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진에너텍, 하수슬러지연료탄 제조공정 환경부 녹색기술인증 획득
바이오에너지 기업 (주)진에너텍이 11월 14일 환경부로부터 녹색기술인증을 획득했다. 녹색기술인증은 정부가 ‘저탄소 녹색성장 기본법’에 의거하여 미세먼지 저감, 기후변화 관련 기술의 인증을 통해 유망한 녹색기술을 지원하는 제도이다.진에너텍은 하수슬러지와 톱밥을 혼합·성형(pellet)한 하수슬러지연료탄을 국내 최초로 양산하는 데 성공하여 한국중부발전과 한국동서발전에 공급하고 있다.펠릿형 하수슬러지연료탄은 우드펠릿(톱밥을 원기둥 모양으로 압축해 가공한 연료)과 품질 및 특성이 비슷하여 대부분 수입에 의존하는 우드펠릿을 대체하는 연료로 사용되고 있다. 온실가스와 환경오염을 줄이고 탄소배출권 확보, 수입산 우드펠릿 대체로 인한 외화절감 등 경제적 효과가 뛰어나다.진에너텍은 8월 산업통상자원부 우수재활용(GR) 인증을 취득한 바 있다. 이번에 환경부 녹색기술인증 획득으로 정부 인증을 보유한 국내 최초·유일의 하수슬러지연료탄 제조기업이 되었다.진에너텍 홍동욱 대표는 “진에너텍이 녹색기술인증과 GR인증 취득으로 우수한 기술력과 품질관리 시스템을 정부로부터 인정받았다. 앞으로도 고품질의 연료를 생산하기 위해 기술개발에 더욱 노력하겠다”고 말했다.진에너텍은 하수슬러지연료탄 특허기술 7건 보유, 녹색기술인증과 GR인증 획득, ISO 9001 취득, 환경부 대형 국책연구과제 주관 등을 통해 탄탄한 기술력을 갖춘 바이오에너지 회사로 도약하고 있다. 또한 공공하수처리장 내 하수슬러지연료탄 제조설비 설치·운영과 유럽·중동 등 해외시장 진출 등 적극적인 사업 확장을 추진 중이다.
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동기피엔아이, 철제 스프링 배제한 신형 에어리스 디스펜서 출시
플라스틱 화장품 포장 용기 및 금형 제작 전문 업체인 주식회사 동기피엔아이가 스프링을 완전히 배제한 신형 에어리스 디스펜서(상품명 ReDi 펌프, Recycle Dispenser) 기본형의 양산 판매를 시작했다.에어리스 또는 딥튜브형 용기는 널리 보편화됐지만, 펌핑을 위한 철제 스프링이 들어있어 용기 사용 후 재활용 과정에서 처리가 힘들었던 부문이 있었다. ReDi 펌프는 기존 에어리스 디스펜서 용기에 장착돼 있던 스프링을 완전히 배제했으며, 부속품 모두를 PP 계열, 하나의 재질로 제작했기 때문에 사용 후 처리가 쉽고 간편하며 경제적이다.특히 25일부터는 ‘자원 절약과 재활용 촉진에 관한 법률’ 시행으로 재활용 등급에 따라 업체가 부담하는 환경 분담금이 현행 대비 최대 30%까지 늘어날 것으로 예고됐다. 동기피엔아이는 ReDi 펌프가 플라스틱 환경 규제가 엄격해지고 있는 추세에 펌프형 용기를 사용하는 화장품 업체의 대안이 될 것이라고 내다봤다.또한 ReDi 펌프는 철제 스프링을 배제함으로써 펌프를 사용할 때 부드러운 펌핑이 가능해 화장품의 주 고객인 여성 고객에게 어필할 수 있다는 특징이 있다. 부품 수를 기존 펌프의 9개에서 5개로 줄여 조립의 효율성을 높이고 인건비를 절감해 제품의 가격을 기존 펌프보다 낮게 책정한 것 또한 장점이다.ReDi 펌프 개발에는 애로사항이 적지 않았다. 펌핑의 엔진 역할을 하는 철제 스프링을 배제해도 철제 스프링 이상의 펌핑 기능이 담보돼야 했고, 누액 방지와 펌핑 압력 등 다양한 기능이 하나의 부품처럼 정확하게 동작해야 했기 때문이다.여러 문제들을 해결하고 새로운 제품을 개발, 양산에 돌입한 동기피엔아이는 ReDi 펌프를 주축으로 해외 수출에도 적극적으로 나설 계획이다. 특히 이번 2020년 이탈리아 볼로냐에서 개최하는 코스모프로프 전시회 참가를 통해 유럽의 화장품 포장 용기 시장에 진출할 계획이다.동기피엔아이 양형택 대표는 “각국이 시행하고 있는 플라스틱 규제 강화는 플라스틱 화장품 용기 업체가 추구해야 할 명확한 지향점을 보여준다. 크림 용기와 같은 일반 용기는 바이오 플라스틱의 기술 발전에 따른 재질 변화를 통해 대응할 수 있지만, 펌프와 같은 기능성 용기는 변화에 어려움이 있다. 이에 자사는 시장 변화에 대응하고자 펌프 유형의 화장품 용기에서 이물질이라 할 수 있는 철제 스프링을 완전히 배제한 용기를 개발했다”고 설명했다.한편, 주식회사 동기피엔아이는 2004년 플라스틱 화장품 포장용기 전문 금형 제작 업체로 창업했다. 이후 2015년 3월 플라스틱 사출 사업부를 전개, 전체 사업을 확장했다. 현재는 자체적인 정밀 금형 제조 기술을 바탕으로 플라스틱 화장품 포장 용기를 제조, 판매하고 있다.
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월간 기계&자동화 2019년 12월호가 발간되었습니다.
특집 : 2020년 12대 주력산업 전망02 자동화라인- ‘다자’ 무역 지고 ‘다층’ 무역 뜬다 外08 제품가이드- 드릴연마기 外12 Special- 2020년 12대 주력산업 전망24 기술르포- 지능형 로봇 최근 동향과 전망34 기술정보- 3D 스캐너와 역설계를 활용한 자동차용 허브의 3D 프린팅 특성40 무역동향- 용접 재료와 기기 수출입 동향50 이슈나우- 일본 수출규제 100일의 경과, 영향 및 향후 대응58 특허교실- 특허 빅데이터 활용해 소재·부품·장비 기술자립 가속화62 비즈인포- 무역사기 유형별 대응방안66 지원사업- 2020 태국 방콕 지식재산·발명·혁신·기술 전시회 한국관 참가 지원 사업70 국내외 전시일정
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월간 기계기술 2019년 12월호가 발간되었습니다.
특집 : 반도체 제조 장비 산업 현황과 전망02 100m News- 서울반도체, 日 광확산렌즈 제조기업 상대 특허소송 최종 승리 外10 Review- 국제 복합소재 전시회 ‘JEC Asia 2019’, 아·태지역 복합소재산업 역동성 담아내12 Special Theme- 반도체 제조 장비 산업 현황과 전망22 Technical Trend- 미래차용 경량 고분자 소재 연구개발 동향33 Industrial Trend- 석유화학산업의 위협요인 및 경쟁력 강화 방안44 Mechanical Technology- 반응표면법을 활용한 티타늄합금의 밀링 가공조건 최적화 방안52 Patent Technology- 공작기계용 연마 완충장치56 Component Story- 일본의 주요 전자부품 생산 및 수출 추이64 Executive Lounge- 중국 스마트폰 제조기업의 경쟁력 확보 요인74 Business Condition- 2020년 세계 철강수요 전망82 Cartoon Zone- 안전가시설 관련 작업 중 위험요인88 Book Cafe- 이달의 신간·추천 도서90 Health Life- 한국인이 부족하게 섭취하는 영양소 8가지94 Exhibition- 국내외 전시회 일정
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한국공작기계산업협회, ‘SIMTOS 2020’ 참가업체 워크숍 개최
한국공작기계산업협회가 주최하는 국내 최대 생산제조기술전문 전시회인 ‘SIMTOS 2020’이 11월 26일(화) 일산 KINTEX 2전시장에서 ‘SIMTOS 2020 참가업체 워크숍’을 개최했다.이날 워크숍에서는 200여명의 참가업체 전시담당자들이 참가한 가운데 차질 없이 전시회 참가를 준비하고 보다 쉽게 ‘자사의 전시회 참가’를 알릴 수 있도록, 참가신청 추진경과 및 현황에서부터 참가업체가 알아야 할 SIMTOS 2020 전시운영 지원서비스, 홍보 마케팅 지원, 국제생산제조혁신 컨퍼런스, MM4U 바이어 상담회 등에 대해 상세히 소개했다.또한, 생산제조기술, 수요산업트렌드, 비즈니스가 합쳐진 융합형 컨퍼런스를 통해 생산제조혁신의 미래를 조망할 수 있는 SIMTOS 2020 국제생산제조혁신 컨퍼런스 프로그램을 소개하면서 고객초청에 활용할 것을 당부했다.디지털가공, 디지털트윈, 3D프린팅, 스마트제조 등을 주제로 78개 세션에서 18개 기조강연, 11개 특별강연, 26개 초청강연, 19개 전문강연, 4개의 좌담회 등 다채로운 프로그램이 소개되었으며, 컨퍼런스 강연 세션에서의 참가업체 부스 홍보와 자사고객에게 제공할 수 있는 VIP 쿠폰 등에 대한 활용방법도 함께 설명했다.아울러 SIMTOS 2020 참가업체 홍보지원 사업 소개와 함께 자사 고객 초청을 위한 초대권 활용 방안, SIMTOS 고객센터 활용전략 등을 비롯해 홍보인쇄물, SNS홍보, 언론홍보 등 전시사무국과 참가업체가 함께할 수 있는 사전 마케팅 전략을 공유했다.또, SIMTOS 2020에서 제공하는 무료셔틀버스, 무료주차장, 무궤도열차, 내부셔틀버스 등의 편의시설 운영 계획과 KINTEX 주요시설을 사전해 소개해 전시 실무 담당자에게 주요 정보를 제공하였다.한편, 2020년 3월 31일(화)부터 4월 4일(토)까지 5일간 KINTEX 1,2전시장 전관에서 개최될 SIMTOS 2020은 남부지역 참가업체를 위해 11월 28일(목) 창원 CECO 전시장에서 2차 설명회를 가질 예정이다.
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메이커봇, 메소드 재료개발 프로그램 및 랩스 실험용 압출기 공개
스트라타시스의 자회사이자 데스크톱 3D프린터 제공기업 메이커봇은 자사 신제품인 메소드 3D프린터를 위한 ‘재료개발 프로그램(METHOD Materials Development Program)’과 ‘메이커봇 랩스 실험용 압출기(MakerBot LABS Experimental Extruder for METHOD)’를 발표했다.세계적인 필라멘트 공급업체와 협력하여 다양한 엔지니어링 등급의 재료를 지원하는 3D 프린팅을 제공한다는 방침이다. 자빌(Jabil), 킴야(KIMYA), 폴리메이커(Polymaker), 미쓰비시케미컬(Mitsubishi Chemical) 등을 시작으로 점점 더 많은 파트너들이 고품질의 필라멘트를 제공하기 위해 메이커봇과 협력 중이다.메이커봇은 메소드 3D 프린트를 위한 메이커봇 랩스에서 하기 재료를 사용하기 위해 현재 자빌, 킴야, 폴리메이커, 미쓰비시케미컬과 협력 중에 있다.자빌 PETg ESD(Jabil PETg ESD)는 민감한 전자제품에서 사용하는 부품을 간단하게 출력할 수 있는 정전기방지(ESD) 재료이다.킴야 ABS 카본(KIMYA ABS CARBON)은 일반 ABS에 비해 강성과 압축 강도를 높이기 위해 탄소섬유가 30% 함유된 ABS 복합 재료이다.킴야 ABS ESD(KIMYA ABS ESD)는 탄소 나노튜브로 채워진 ABS 기반 ESD 재료로 제조 고정장치 및 전자 인클로저와 같은 정전기 방지가 필요한 용도에 이상적이다.킴야 PETG 카본(KIMYA PETG CARBON)은 탄소섬유가 보강된 PETG로 일반 PETG보다 강성이 우수하고 인장 강도가 높다.미쓰비시케미컬 듀라비오(Mitsubishi Chemical DURABIO)는 엔지니어링, 바이오 기반의 재료로 BAP가 없는 레진이다. PMMA의 투명성과 폴리카보네이트 대비 높은 화학적 특성과 스크래치 저항성을 가진 것이 특징이다. 자동차, 하우징, 내부 및 외부 장식에 사용하기에 적합하다.폴리메이커 PolyMax™ PC(Polymaker PolyMax™ PC)는 뛰어난 강도, 견고성, 내열성 및 출력 품질을 결합한 산업용 폴리카보네이트 필라멘트다.폴리메이커 PolyMax ™ PC-FR(Polymaker PolyMax™ PC-FR)은 우수한 견고성, 강도, 내열성을 지닌 난연성 폴리카보네이트 필라멘트로 자동차, 철도, 항공우주 같은 산업에서 다양하게 활용이 가능하다.메소드 제조 워크스테이션은 순환식 가열 챔버, 고성능 이중 압출기, 건조 밀봉 카트리지와 산업용 SR-30 수용성 서포트를 포함한 산업용 3D 프린터의 기능들을 제공한다. 이 같은 특징은 사용자가 메소드 플랫폼을 활용하여 고성능 엔지니어링 등급의 재료를 출력하기에 이상적이다.메이커봇은 노즐 어셈블리를 쉽게 변경할 수 있도록 실험용 압출기의 핫 엔드를 개선했으며 향후 추가 노즐 구성을 제공할 계획이다. 이 압출기는 상호 교환 가능한 노즐 어셈블리 및 신재료의 맞춤형 옵션과 출력 프로그램인 ‘메이커봇 프린트’를 통해 보다 확장된 출력 설정 환경을 제공한다.메이커봇 CEO 나다브 고센은 “메이커봇 메소드 플랫폼은 훨씬 고가의 산업용 3D 프린터에서만 사용할 수 있었던 기능들을 엔지니어들에게 제공한다. 메소드 3D 프린터는 가열된 챔버에서 밀봉된 필라멘트 베이 및 고성능 압출기에 이르기까지 전체 출력 환경을 완벽하게 제어함으로써 산업 신뢰성, 정밀성 및 엔지니어링 성능을 보장한다”고 설명했다.한편, 메이커봇 랩스 실험용 압출기는 올해 12월에 오픈 베타 프로그램에서 출시될 예정이며, 2020년 1분기부터 구매가 가능하다. 압출기는 메소드 3D 프린터와 메소드 X 3D 프린터에서 사용할 수 있다.
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현대중공업, 아비바 통합 PLM시스템 구축으로 ‘스마트 조선소’ 구현
엔지니어링 및 산업용 소프트웨어 분야 글로벌 기업 아비바(AVEVA)가 현대중공업과 26일(화) 울산 현대중공업 본사에서 디지털 트랜스포메이션 사업 활성화를 위한 업무협약을 체결했다.이날 협약식에는 아비바 코리아 오재진 대표와 아비바 R&D 수장 마이클 할로런(Michael Halloran), 현대중공업 김태환 전무, 김재을 전무, 안오민 상무, 서정훈 상무 등이 참석했다.이번 협약을 통해 양사는 차세대 설계 및 PLM(Product Lifecycle Management) 시스템과 ‘스마트 조선소(Digital Enterprise Shipyard)’ 등 스마트 제조 인프라 구축을 통해 디지털 트랜스포메이션 사업을 활성화하고 시장 확대를 위해 상호 협력할 계획이다.현대중공업 조선기술본부장 김재을 전무는 “이번 사업 협력을 통해 글로벌 기업인 아비바의 우수한 솔루션과 조선 및 대규모 사업 경험에서 쌓아온 당사의 역량을 기반으로 엔지니어링 업무 효율성을 강화하고, 조선, 해양 영역에서 경쟁력을 확보할 수 있을 것으로 예상된다”며 “당사는 향후 스마트 조선소, 조선 전용 PLM 개발 등 조선 분야에 최적화된 디지털 트랜스포메이션을 완성하고 차세대 설계 시스템 구축을 통한 설계기술 경쟁력을 극대화시켜 ‘글로벌 테크놀로지 리더’로서 위상을 높이는 데 주력할 방침”이라고 밝혔다.아비바코리아 오재진 대표는 “아비바는 그동안 오일, 가스, 조선 및 EPC 등 다양한 산업 분야의 기업들과 협업하며 한국 시장의 디지털 역량과 운영 효율성을 높이기 위해 노력해오고 있다”며 “아비바는 전세계 고객사에 산업별 최적화된 솔루션을 제공하는 기업으로서 아비바의 토털 솔루션을 제공함으로써 현대중공업의 스마트 제조 인프라 구축 및 디지털 트랜스포메이션의 성공적 전환을 위해 노력할 것”이라고 말했다.한편, 현대중공업 조선사업부는 선진화된 PLM시스템을 구축하기로 결정하고 아비바의 PLM Solution을 최종 선정했다. 이번 조선 PLM시스템은 2020년 1단계 구축을 시작으로 2021년에 완료될 예정이다.아비바는 이번 현대중공업 조선 PLM시스템 구축 프로젝트에 AVEVA NET, AVEVA ERM, AVEVA Engage, AVEVA Everything 3D과 같은 조선해양 산업 특화 PLM솔루션 등을 공급한다. 이번 업무 협약으로 아비바는 자사의 솔루션을 통해 프로젝트의 디지털 역량과 시공 품질, 프로세스의 효율성을 크게 향상시킬 것으로 예상하고 있다.
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건국대-코오롱, 종이처럼 인쇄되는 ‘유연 유기태양전지 모듈’ 개발
차세대 태양 전지로 부각되고 있는 유기 태양전지는 작은 면적에서 진공 증착 공정에 의해 고성능을 달성할 수 있었으나 상용화를 위해 대면적화, 유연화 및 탈(脫) 증착 공정의 이슈가 필요했다.건국대학교 화학공학부 문두경 교수 연구팀은 이를 극복하기 위해 자체 연구 개발된 비(非)풀러렌계 도너 소재(SMD2)와 HTL소재(OLED용 유기소재)를 도입해 세계 최초로 slot-die coating과 screen printing 기법만으로 ㈜코오롱인더스트리/코오롱미래기술원 연구팀과 공동으로 유연 유기 태양전지 모듈을 개발했다.이를 통해 유기 태양전지 상용화의 큰 난제였던 비(非)풀러렌계 소재의 면적을 크게 넓히는 과정에서 발생되는 효율과 안정성 감소를 성공적으로 극복했다.건국대 문 교수팀이 자체 개발한 도너소재(SMD2)와 층간소재, 독자의 소자 구조(효율 11.6%)를 도입해 코오롱인더스트리의 유기 태양전지 생산 라인에서 제조된 대면적 유연 모듈은 효율 5.25%에 419.6 mW의 출력을 나타냈다.이는 기존의 진공 증착 없이 연속공정으로 고출력의 유연 유기 태양전지 모듈을 제작할 수 있는 결과로 유기 태양전지의 상용화를 한층 앞당길 수 있는 결과로 평가 받았다.건국대 문두경 교수팀은 최근 한계극복형 알키미스트 프로젝트로 투명 유기 태양전지(20% 이상의 효율 달성을 위한 소재 연구 및 투명 태양전지 효율 12% 달성 목표) 연구과제에 선정되면서 유기 반도체 소재와 소자 연구 분야에서 신기술을 선도하는 연구결과를 지속적으로 발표하고 있으며 유기 태양전지 분야 최고 연구기관으로 주목받고 있다.문두경 교수는 “이번 연구 결과는 최근 화두가 되고 있는 한·일 간 소재 원천기술 경쟁과 소재 국산화 등의 이슈 가운데 얻은 결과로 더욱 의미 있다”며 “앞으로 휴대용 충전기, 차량용 태양전지(automobile integrated photovoltaics, AIPVs), 건물일체형 태양전지(building integrated photovoltaics, BIPVs) 등 다양한 분야에 적용이 가능할 것으로 전망된다”고 말했다.이번 연구는 미래창조과학부의 에너지기술개발사업과 인력양성사업의 지원을 받아 수행됐으며, 건국대 한용운 박사와 전성재 박사가 공동 제1저자, 이형석 석사과정, 코오롱인더스트리/코오롱미래기술원 박홍관 책임연구원, 김광수 책임연구원과 제주대학교 이호원 교수가 공동저자로 참여했다.건국대와 코오롱 연구팀의 ‘인쇄공정에 의한 차세대 非풀러렌계 유연 유기 태양전지 모듈 개발’ 연구 결과는 재료공학 및 물리화학 분야 국제학술지 ‘Advanced Energy Materials’에 개재됐으며 2019년 42호의 표지 논문으로 선정됐다.
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사우스코, 식품·의료 분야 고압 세정 공정에 적합한 압축 래치 출시
사우스코가 E3 VISE ACTION® 압축 래치 제품군을 확장하여 고강도 집중 화학 세정 절차도 견딜 수 있는 새로운 버전을 출시했다.사우스코의 고압 밀폐형 E3 VISE ACTION® 압축 래치는 뛰어난 밀폐 기능으로 높은 압력과 온도를 사용하는 세척 과정도 문제없이 지원하면서 위생 요건을 준수한다.또, IP69K 요건에 따라 밀폐 처리되어 액체 유입을 차단하고, DIN EN1672-2 규격을 준수하므로 위생 및 청결이 중요한 사용 분야에 적합하다. 견고한 스테인리스스틸 소재인 고압 밀폐형 E3는 극한 환경뿐 아니라 식품 가공 기계 및 의료 장비에 흔히 쓰이는 화학 약품에도 탁월한 내성을 발휘한다.고압 밀폐형 E3는 표준 E3 시리즈와 마찬가지로 빠르고 확실한 폐쇄 기능과 진동에도 끄떡없는 잠금 기능을 제공한다. 뿐만 아니라 표준 시리즈와 동일한 패널 홀을 사용하므로 교체하기 용이하며 다양한 그립 길이 중에서 선택할 수 있다.한국사우스코 정하석 지사장은 “고압 밀폐형 E3 VISE ACTION® 압축 래치는 위생 및 편리한 세정 절차가 가장 중요한 고강도 세척 공정을 견딜 수 있도록 설계되었다”며 “이 신제품은 사우스코의 표준 E3 압축 래치 시리즈와 같은 일관된 성능을 제공하는 동급 최고 수준의 압축 래치 솔루션”이라고 설명했다.
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신타비아, 적층 제조 업체들의 녹색무역협회 설립
항공우주 및 방위 산업에 주력하는 대표적인 적층 제조 업체인 신타비아(Sintavia, LLC)가 독일 푸랑크푸르트 적층가공 전시회 ‘Formnext’에서 기존의 제조방식에 비해 적층 제조(AM)의 환경적 이점을 촉진하는 데 중점을 둔 적층 제조 업체들의 무역단체를 공동 설립했다.AMGTA(Additive Manufacturer Green Trade Association, 적층 제조 업체 녹색무역협회)로 명명된 이 단체는 비영리 비연계 조직으로 생산의 지속 가능성과 관련해 일정한 기준을 충족하는 모든 적층 제조 업체들에 개방되어 있다.브라이언 네프(Brian Neff) 신타비아 CEO는 “적층 제조에서 우리는 종종 이 기술의 비용과 시간적 이점에만 집중하지만 기존의 제조방식에 비해 적층 제조의 환경적 이점에는 큰 관심을 기울이지 않는다. 이러한 이점에는 개선된 최종사용 설계 유틸리티 및 제조공정 자체의 개선된 산업 생태 등이 포함된다. AMGTA의 목적은 최종시장 분야에서 이러한 장점에 대한 인식을 고취함으로써 이 기술의 채택 속도를 가속화는 데 있다. 앞으로 몇 달간 업계의 공동 설립자들과 협력을 통해 AMGTA의 토대를 마련하고 2020년에는 활동을 개시할 수 있기를 기대한다”고 밝혔다.적층 제조 업체 녹색무역협회는 내년 2분기부터 본격적인 활동을 개시할 예정이다.
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