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월간 기계&자동화 2019년 8월호가 발간되었습니다.
특집 : 기계산업 현황 및 전망과 뿌리기업 대응전략02 자동화라인- 부품·소재 국산화와 中企 혁신성장, 상생협력으로 해결한다 外10 제품가이드- 자동 튜브 절단기 外14 Special- 기계산업 현황 및 전망과 뿌리기업 대응전략24 인포커스- 반도체산업 통상전략34 기술르포- 전기자동차 공조 및 통합열관리 기술 동향42 기술정보- 고강도 경량화 산업용 풀리 개발을 위한 이종접합 사출풀리48 기술조명- 리드용 와이어의 평탄도 측정 방법에 따른 비교 분석54 이슈나우- 일본 반도체 · 디스플레이 소재 수출규제 및 영향58 특허교실- 산업용 기계기구 디자인분쟁 사례62 무역정보- 인도의 수입규제 현황66 지원사업- 기술개발제품 시범구매 지원계획(3차)70 국내외 전시일정
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월간 기계기술 2019년 8월호가 발간되었습니다.
특집 : 국내 주요 산업 하반기 전망02 100m News- LG유플러스, 중소벤처기업진흥공단 스마트공장배움터에 5G 구축 협약 外10 Hot Click- 동남권 기계업계, 국내 제조업 혁신 견인한다 外12 Special Theme- 국내 주요 산업 하반기 전망24 Technical Trend- 세라믹 비드 제조 기술 및 시장 동향36 Hightech Information- 국내외 3D프린팅 활용사례44 Mechanical Technology- 공작기계용 공작물 자동 적재장치의 제어장치 설계 및 제작52 Patent Technology- 설치 정밀도 보정 장치를 포함하는 공작기계를 이용한 설치 정밀도 보정 방법56 Global Window- 이스라엘 에너지 기반 융복합 신소재 산업동향64 Issue Report- 미·일, 미·EU 무역 협상의 최근 동향과 전망74 Business Strategy- 전 세계 환경규제 현황과 수출기업의 대응 전략82 Cartoon Zone- LED 제조공정88 Book Cafe- 이달의 신간·추천 도서90 Health Life- 바다 속 천연 피로해소제, 여름 제철 해산물92 Smile Factory- Funny Image·Funny Story94 Exhibition- 국내외 전시회 일정
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제우스, 포스코ICT와 산업로봇사업 다각화를 위한 업무 협약
LCD, 태양전지 및 반도체 제조장비 전문기업 제우스는 최근 산업용 로봇 ‘제로’ 출시 등 국내외 시장 공략을 위해 힘쓰고 있다. 제우스가 포스코ICT와 산업로봇사업 다각화를 위한 업무 협약(MOU)을 체결했다고 30일 밝혔다. 포스코ICT 판교 사옥에서 열린 협약식에는 제우스 이종우 대표이사와 포스코ICT 손건재 대표이사를 비롯해 양 사의 임직원 등이 참석했다. 이번 협약은 제우스와 포스코ICT가 발굴·개척한 수요처에 공동으로 상품 제안하는 것을 시작으로 원활한 협력 사업을 진행하기 위한 것이다. 협약을 기점으로 앞으로 포스코ICT의 산업용 로봇통합운영 솔루션 ‘아이라스(IRaaS)’와 제우스의 산업용 로봇 ‘제로’는 상호 연계된 하나의 상품으로 제공될 예정이다. 제우스는 올해는 한국 내 판매망 구축과 고객 확보에 집중하여 로봇 생산 기업으로서 입지를 다질 계획이다. 또한 앞으로 다양한 형태의 소형 로봇을 중점적으로 개발하여 산업 자동화 관련 토탈솔루션을 제공 할 수 있는 기업으로 거듭난다는 방침이다. 제우스는 이번에 맺어진 업무 협약을 통해 양사가 가진 우수한 기술력과 노하우 등을 공유하고 협력할 수 있게 되었다며 앞으로 서로에게 발전적 관계가 될 것이라 생각하며 국내시장 공략을 위한 계기가 될 것으로 기대된다”고 밝혔다.
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캐리마, 국내 시장에 SLA 대형 3D프린터 출시
3D프린팅 토탈솔루션기업 캐리마가 국내 시장에 SLA 대형 3D프린터를 출시한다. 정밀한 시제품 제작이 가능한 대형 3D프린터 시장의 수요를 맞추기 위하여 SLA 3D프린터 제조사 프로토팹과 제휴하여 최고 품질의 산업용 3D프린터를 출시하게 되었다.SLA 방식은 액체 상태의 광경화성 수지가 담긴 수조(Vat) 안에 레이저 빔(Laser beam)을 투사하여 조형하는 3D Printing 방식이다. 수조 안에 있는 조형물이 한 층씩 만들어질 때마다 수조가 층 두께만큼 하강하고 다시 조사하여 조형한다. 이때 리코더(Recoater)의 수평 날에 의해 광경화성 수지의 표면 평탄화와 재료 코팅이 이루어진다. 캐리마가 공급하는 프로토팹의 산업용 3D프린터는 뛰어난 표면 조도와 정밀도를 자랑하는 SLA(Stereolithography Apparatus, 광경화 조형)방식으로 대형 사이즈의 제작물을 오차 없이(±0.1%, 100*100*100mm 이상 크기 기준) 제작할 수 있다. 이번에 선보이는 캐리마의 SLA 3D Printer Series는 SLA 3D Printing 기술 중에서도 최고 품질의 조형물을 만드는 것으로 인정받고 있는 354.7nm Wavelength Diode-Pumped Solid-State Laser Nd:YVO4와 액상 레진을 적용했다. 표면 조도(거칠기)가 Rz값 기준 1um 이하 수준으로 기존의 3D Printer보다 표면 가공 없이 깨끗한 표면의 조형물 제작이 가능하다. 공차 범위가 ±50um 수준(100*100*100mm 미만 크기 기준)으로 제작물의 결합성과 조립성이 뛰어난 점도 눈에 띈다. 특히 이번 SLA 3D Printer Series는 산업용 SLA 3D프린터 중 유일하게 리눅스 기반의 운영시스템을 적용하여 안정적으로 기능을 사용할 수 있다. 레이저 빔의 크기, 범위를 자동적으로 조절하는 오토포커싱(Autofocusing) 기능도 탑재하고 있어 사용자가 빠르고 정확한 출력을 할 수 있도록 돕는다. 이번에 출시되는 프로토팹 SLA 3D Printer는 20년 동안 국내 3D 프린터 시장을 이끌어온 캐리마를 통해 판매 및 관리되기 때문에 신속한 A/S와 철저한 관리를 전문적으로 받을 수 있다. 제품 구매 후 A/S 발생 시 캐리마에서 운영하는 구동 장비를 통해 대체 출력 서비스를 지원한다. 특히 캐리마는 이번 10월까지 고객만족 서비스의 일환으로 SLA600(제작크기 600*600*400mm)과 SLA300(제작크기 300*300*300mm) 모델에 한해 할인 프로모션을 진행한다.
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"2019 로보월드-국제로봇산업대전" 10월 개최
산업통상자원부가 주최하고 한국로봇산업협회와 한국로봇산업진흥원, 제어로봇시스템학회가 공동 주관하는 ‘2019 로보월드(ROBOT WORLD 2019)’가 10월 9일(수)부터 킨텍스에서 개최된다. ‘Smart Industry, Smart Life!’를 주제로 산업현장을 넘어 일상생활의 스마트화를 선도하는 비전 제시한다.올해 전시회는 ‘5G 기반의 스마트 로봇 혁신서비스’를 주제로 운영되며, 로봇을 기반으로 관련 산업 분야와의 융합을 통한 발전방향을 제시하고 새로운 비즈니스 기회를 창출할 것으로 기대된다. 두산로보틱스, 로보스타, 티로보틱스, 제우스, 뉴로메카 등 국내 대표 제조업용 로봇 기업뿐만 아니라, 제팩, RS오토메이션 등 로봇 SI 전문 기업의 참가로 로봇 활용사례를 통한 공정적용 가능성을 제시할 예정이다. 또한 현대로템을 비롯 유진로봇, 로보티즈, 한컴로보틱스, 로보링크, 레인보우로보틱스 등 서비스용 로봇 기업뿐만 아니라, 두산모트롤, 한즈모트롤, 민트로봇, 지지엠 등 로봇 부품기업이 다수 참가한다. 최근 협동로봇과 함께 로봇산업의 성장을 주도하고 있는 무인이송로봇(AGV) 분야의 수성, 트위니, 포테닛, 한성웰텍 등의 참가로 물류 및 이송·배송 분야의 로봇 활용 티핑포인트가 될 것으로 기대된다. 특히 이번 전시회에는 로봇 산업의 트렌드를 선도하고 로봇 분야의 핵심 이슈를 점검하기 위한 분야별 특별관이 구성될 예정이다. 로봇 분야 창업 활성화 및 중소·벤처·Start-Up 기업의 신규 비즈니스 기회 제공 등을 위한 ‘로봇 Start-Up 특별관’, 로봇 관련 창의적인 기량을 펼치고 로봇 기업과의 연계를 통한 진로 탐색의 기회를 제공하기 위한 ‘K-Robot 인재 특별관’도 구성된다. 최근 주목받고 있는 안전한 로봇 활용 환경 구축을 지원하기 위한 ‘제조업용 로봇 안전 특별관’ 운영, 인공지능과 로봇의 융합 서비스 비전을 조망하기 위한 ‘인공지능 특별관’ 등의 구성도 추진된다. 제조업용 로봇 및 서비스용 로봇, 로봇 부품 등 국내외 주요기업 참가로 예년보다 한층 더 높은 비즈니스 성과 창출이 전망된다. 2019 로보월드를 총괄하는 김환근 한국로봇산업협회 상근부회장은 “로보월드는 국내를 넘어 아시아를 대표하는 로봇산업전”이라며 “세계 최초의 5G 기반의 로봇 융합 서비스를 제시하여 4차산업혁명을 선도하는 글로벌 전시회로 자리매김하겠다”고 밝혔다.
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산업용 자동화 오퍼레이션 인터페이스 '프로페이스' HMI 2종 출시
산업용 자동화 오퍼레이션 인터페이스 유닛과 제어 장비 브랜드 ‘프로페이스’는 슈나이더일렉트릭의 HMI(Human Machine Interface) 브랜드이다. 에너지 관리 및 자동화 분야의 디지털 혁신을 선도하고 있는 글로벌 기업 슈나이더일렉트릭이 ‘프로페이스(Pro-face)’ HMI 2종 ‘ST6000’, ‘SP5000X’를 출시했다. 이번 신제품은 산업 현장의 디지털 전환에 핵심이 되는 슈나이더일렉트릭 제품 중 하나로 사람과 기계장비의 효율적 대화 창구이자 소프트웨어와 하드웨어를 연결하는 인터페이스로 산업 현장에서 기계와 데이터, 통신시스템에 작업자와 공정관리자, 물류 담당자들이 언제 어디서든 쉽게 정보에 접근할 수 있어 생산성과 효율성을 높인다. 슈나이더일렉트릭의 HMI ST6000은 사물인터넷(IoT) 기능이 탑재된 최신 솔루션으로 산업 현장의 ‘연결성’이 강조됨에 따라 스마트한 연결성을 자랑한다. 또한 유연성이 뛰어나 130개 드라이버와 500여종 이상의 다양한 장비와 호환이 가능할 뿐 아니라 사용자 중심의 편리한 사용법과 전 세계 어디에서나 유지보수 서비스를 지원한다. 슈나이더일렉트릭의 ST6000은 새로운 레벨의 HMI 시각화를 제공하는 제품이다. 별도의 도구 없이 간편한 설치가 가능하며, 연결성을 강화한 만큼 CPU 수준의 보안 솔루션 기능을 갖추고 있다. 이와 함께 1600만 컬러 고해상도 그래픽으로 동작성 향상 및 작업과 기계 정보를 최적화하며 고객의 요구에 따른 디자인 커스터마이즈로 고객의 만족을 높인다. 슈나이더일렉트릭의 SP5000X는 다양한 외부 야외 산업 현장에 적용 가능한 강력한 내구성의 HMI이다. 정보 표시 성능과 조작성을 개선해 소방차, 건설장비와 같은 특수목적 차량부터 석유 및 가스 산업, 철도 및 교통관제에도 이용 가능하다. 고휘도 액정 패널(1000cd/㎡)을 사용해 직사광선 아래서도 판독이 가능하며 99% 자외선 차단 기능을 갖추고 있다. 또한 진동 및 충격 저항을 약 3배 강화시킴과 동시에 작동 온도의 범위를 -30℃에서 70℃까지 조절 가능해 다양한 야외 산업 환경에 최적화되어 있다. 이와 함께 IoT 기능을 내장하고 있어 데이터 수집 및 원격 지원에 용이하며 모듈 구조와 교체 가능한 시스템 카드는 효율적인 유지 보수를 돕는다. 점차 중요해지는 산업 현장의 데이터 관리에 맞게 다양한 장치 및 필드 네트워크에 적용돼 높은 안전성을 갖추면서도 실시간으로 관리가 가능하다. 슈나이더일렉트릭 코리아 인더스트리얼 오토메이션(Industrial Automation) 부문 이상호 본부장은 “연결성이 높아진 스마트 장비는 산업 현장의 가동 중단 사고 및 인적 오류를 예방할 수 있어 생산 현장의 품질과 효율성 향상이 가능해 4차 산업혁명 시대의 필수 요소”라며 “슈나이너일렉트릭은 괄목할 만큼 고속 성장을 보이고 있는 국내 산업현장의 디지털화에 맞춰 고객의 디지털 전환 대응 전략을 제시하고 역량 강화를 위해 노력할 것”이라고 말했다.
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상반기 태양광·풍력 보급, 지난해 대비 52% 증가
산업통상자원부는 2019년 상반기까지 1.6GW(잠정)의 재생에너지설비가 신규로 설치되어 2019년도 목표(2.4GW)의 66.4%를 보급했다고 발표했다. 특히 태양광과 풍력의 설치 규모가 전년 동기 대비 52% 증가(태양광 49.4% 증가, 풍력 84.4% 증가)하고 상반기 전체 보급의 92.6%를 차지하는 등 태양광과 풍력이 2019년도 재생에너지 확대를 주도하는 것으로 나타났다. 반면 바이오에너지와 폐기물 에너지는 2018년 실시한 REC 가중치 축소의 영향으로 신규 설치 규모가 각각 94MW(△85.4%) 및 21MW(△36.9%)로 전년 동기 대비 대폭 감소했다. 한편 2019년 상반기 태양광 모듈의 국산제품 사용 비율(사업용)은 2018년 상반기(61.5%)는 물론 2018년 전체(72.5%)에 비해서도 크게 높아져 79.8%에 이르는 것으로 나타났다. 풍력 터빈의 경우에는 국산제품 사용 비율이 2018년 부진(39.2%)했던 상황에서 다소 개선되어 59.8%로 높아졌다. 신재생에너지협회는 태양광·풍력이 중심이 된 2019년 상반기 재생에너지 보급 실적은 정부가 발표한 ‘재생에너지 3020 이행계획‘이 시장에 긍정적 신호로 작동되고 있음을 보여주는 것이라고 평가했으며 정부가 향후에도 재생에너지 업계에 대한 지원책을 지속적으로 강화해 달라고 밝혔다. 산업부는 재생에너지 보급을 지속적으로 확대하면서 탄소인증제 도입, REC 거래시장 경쟁입찰 확대 등 ‘재생에너지산업 경쟁력 강화 방안’을 충실히 이행하여 우리 업계의 경쟁력을 높이고 실질적인 비즈니스 기회 창출을 확대할 수 있도록 지원하겠다고 덧붙였다.
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NCH 코리아, 냉각 효율을 높여주는 ‘냉각탑 충진물 교체 서비스’ 개시
냉각탑 충진물(충진재)은 냉각탑에 물을 순환시키도록 도와주는 물질로서, 교체 시기를 놓쳐 장시간 사용하여 충진물 주변에 슬러지 및 기타 이물질이 흡착되게 되면 미생물의 번식이 가속화된다. 또 냉각탑 충진물이 파손되면 배관라인의 거름망(strainer)을 막게 되어 순환수가 제대로 순환되지 않게 되어 냉각탑의 냉각효율이 저하되므로 구동부의 과부하를 유발한다. 따라서 냉각탑 충진물의 교체주기는 사용시간 및 설치위치 그리고 유지관리상태에 따라 상이하나 일반적으로 공조용의 경우 2~3년 마다 점검하고, 길어도 5년 정도의 주기로 교체해주어야 한다. NCH코리아는 상업 시설의 냉각탑 내부 충진물 교체와 고압 세척으로 침적된 슬러지, 미생물을 제거하여 냉각 효율을 높여주는 ‘냉각탑 충진물 교체 서비스’를 개시한다고 밝혔다. NCH의 ‘냉각탑 충진물 교체 서비스’는 전문적인 냉각탑 관리 역량을 바탕으로 충진물을 섬세하게 조립하여 최적의 공기 유입량을 확보하여 냉각효율을 높이고, 충진물의 견고함을 유지시켜 사후 변형이 없다. 이외에도 ‘냉각탑 충진물 교체 서비스’의 선택 사양으로 △충진물 교체 전 배관 슬러지 세정 △열교환기 화학 세관 열교환기 부러쉬 세관 △열교환기 제트 세정 △물 분사 노즐 교체 등이 가능하다. NCH코리아는 냉각탑 충진물과 노즐 교체, 내부 고압 세정 서비스를 모두 함께 제공함으로써 산업 시설물의 냉각 효율을 높이고 전반적인 운영 비용 절감을 지원한다. 서비스에는 내구성 및 냉각 효율이 높은 양질의 충진물이 사용되며, 노즐 교체로 냉각 효율을 높일 수 있다. 또한 내부에 침적된 슬러지 및 미생물을 고압 세정으로 제거할 수 있다. NCH코리아의 오준규 지사장은 “냉각탑 충진물 교체 시기를 놓쳐 장시간 사용하여 충진물 주변에 슬러지 및 기타 이물질이 흡착되게 되면 미생물의 번식이 가속화되며 물의 순환 및 공기와의 열교환을 방해하므로 냉각 열량이 떨어지고 냉각 성능이 저하된다”면서 “자사의 ‘냉각탑 충진물 교체 서비스’는 국내 고객의 시설 운영 환경에 맞춰 일정한 주기로 냉각탑을 관리하여, 냉각 성능을 높일 수 있도록 돕는다”고 말했다.
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르노삼성자동차 부산공장에 대형실링팬 공조시스템 구축
프랑스 르노그룹 소속의 완성차업체인 르노삼성자동차는 부산공장에 HVLS(High volume low speed, 대용량 저속) 실링팬 공조시스템을 구축하였다. 르노삼성자동차 부산공장은 대형 생산공장의 특성인 높은 층고와 넓은 부지, 바다가 인접해 있어 고온다습한 공기가 유입되어 이슬맺힘 현상 또는 결로현상 등이 발생할 수 있는 조건이었다. 이에 스마트솔루션즈는 르노삼성만의 HVLS 실링팬 시스템을 구축하게 됐다. 스마트솔루션즈는 텐트형 창고의 경우 높은 층고에 다양한 제품들이 쌓여있는 공간으로 기존의 냉난방시설이 역할을 다하지 못했으며 르노삼성자동차에서는 쾌적한 공간에서 생산성 증가 및 제품관리를 위해 산업용 공조시스템을 의뢰했다고 밝혔다. 스마트솔루션즈가 이번에 공급한 산업용 실링팬은 현장에 최적화된 지름 7.3m 크기의 저소음 공장 실링팬으로 기존의 산업용 공조시스템과 함께 대량의 공기를 순환 시켜 쾌적한 실내 및 냉난방비를 절감할 수 있다. 스마트솔루션즈는 지구 온난화 문제로 냉난방 시장의 급격한 성장과 함께 HVLS FAN 시스템이 높게 평가되고 있으며 이에 노하우 축적과 설치 기술을 결합해 대형실링팬(HVLS FAN) 브랜드 ‘에어솔루션즈’를 론칭했다고 밝혔다. 이어 고객의 다양한 요구와 설치환경에 맞는 최적의 솔루션을 공급하며 국내 대형실링팬 시장을 선도하겠다고 덧붙였다.
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볼보건설기계, 유럽 배기가스 규제 충족 장비 출시
국내 건설기계 제조 업체 최초로 유럽의 5단계 배기가스 규제(EU STAGE-V) 기준을 충족하는 장비를 출시된다. 볼보건설기계가 배기가스 저감 시스템 신제품을 국내 법규보다 앞서 출시함으로써 향후 국내 배기가스 환경 법규를 대비할 수 있는 표준 장비로 인정받을 수 있게 되었다. 2019년부터 유럽연합(EU)이 발효한 5단계 배기가스 규제(EU STAGE-V)의 기준은 지금까지 건설기계 업계에서 적용된 규제 중 가장 앞서 있는 엄격한 배기가스 배출 규제 법규이다. 새로운 유럽 배기가스 규제(EU STAGE-V) 기준은 유럽에서 판매되는 건설기계를 대상으로 허용된 미세먼지 배출을 제한하고 있으며, 이 기준을 통과하기 위해서는 엔진에 장착되는 배기 후처리 시스템 중 가장 앞서있는 DPF(Diesel Particulate Filter)가 필수적이다. 미세먼지에 대한 제한과 더불어 유럽 신규 배기가스 규제(EU STAGE-V) 기준은 장비 사용 중에 발생되는 전체적인 배기가스에 대해 더 초점을 맞추어 규정하고 있다. 이를 위해 개발된 볼보건설기계의 유럽 5단계 배기가스 규제(EU STAGE-V) 충족 장비는 현재 국내 환경 규제 기준인 Tier 4 기준 대비 약 40%의 미세먼지 물질을 감소시켜 주며, 전체 배기 배출 또한 현격하게 감소시켜 주어 건설기계 가동에 따른 부정적 환경 영향을 크게 줄여준다. 볼보건설기계는 4월부터 창원 생산 굴착기 전 모델 전체에 걸쳐 새로운 유럽 배기가스 규제(EU STAGE-V) 엔진이 장착된 장비를 생산 및 출시하고 있으며 이와 함께 서비스, 부품 등 가장 앞선 고객 지원 시스템을 구축해 앞서 나가고 있다. 임재탁 국내영업서비스부문 부사장은 또한 “한국은 전 세계에서 가장 역동적인 세일즈 시장과 창원 글로벌 굴착기 생산 공장이 함께 있는 볼보건설기계의 가장 중요한 거점입니다. 이에 우리는 국내 건설기계 현장에서 친환경 선도 리더 기업으로서 역할과 책임을 다할 것”이라고 덧붙였다.